De ce piesele de ștanțare metalice provoacă ruperea?

Formele comune de rupere și deformare ale pieselor de ștanțare metalice. Procesul de ștanțare al suportului de suprafață de protecție din mijloc este: ștanțare și ștanțare-pungere incizie-flangere formare-incizie-flanșare. Există multe forme de rupere și deformare în timpul procesului de formare a suportului de suprafață de protecție din mijloc. Părțile de rupere sunt distribuite în principal la modelul de găuri al piesei de prelucrat, iar arcul R la colțul peretelui lateral și joncțiunea gâtului peretelui etc., datorită ștanțarii și producției Diferența de condiții de proces, proporția de fiecare parte fracturată este diferită. Ruptura poate fi o ruptură care se formează o singură dată sau o ruptură cauzată de dezvoltarea fisurilor de oboseală, adică fisuri invizibile.

Analiza motivului: În funcție de situația actuală a șantierului, prin inspectarea poziției de rupere, a formei de fractură și a gradului de strivire a piesei, se crede că comportamentul de rupere și înclinare a piesei se reflectă în principal în procesul de formare a flanșei. Motivele acestui proces sunt următoarele:

1. Parametrii procesului de formare nu sunt aplicați. În timpul formării piesei, procesul necesită ca matrița, miezul de presare și cele două părți să fie strâns legate una de cealaltă, iar deformarea plastică a materialului din tablă este forțată atunci când mașina-uneltă alunecă în jos. Format. Cu toate acestea, din cauza dezavantajelor precum calitatea instabilă a pieselor presate, arată că presiunea mașinii-unelte este într-o stare dezechilibrată de fluctuație a presiunii în timpul procesului de producție. Motivul principal este că tehnicienii de prelucrare nu au ajustat presiunea mașinii-unelte în acest stadiu în timp, conform cerințelor desemnării procesului, sau nu au comunicat între ei informațiile privind stabilitatea presiunii mașinii în timpul predării fiecărei ture, rezultând o calitate proastă a pieselor. Stabilizați.

2. Defecte de proiectare a matriței de formare a flanșelor. Matrița este comună pentru părțile din stânga și din dreapta ale unei matrițe cu două cavități. Deoarece conținutul acestui proces nu este doar flanșarea, ci și conținutul de formare a formei. În plus, piesele sunt deosebit de complexe, suprafața curbată este îngustă, iar cerințele de formare sunt concave. Miezul materialului de presare a matriței este în concordanță cu suprafața de formare etc., ceea ce are ca rezultat o cursă mare de formare a stării structurii matriței și o zonă mică de presare. În proiectarea inițială a matriței, proiectantul a luat în considerare doar caracteristica suprafeței de golire mică, dar a ignorat cursa de ghidare a glisierei miezului de golire.