Caracteristicile de prelucrare ale pieselor de ștanțare metalice

Matricele utilizate în piesele de ștanțare metalice se numesc matrițe de ștanțare sau, pe scurt, matrițele. Matrița este un instrument special pentru prelucrarea în serie a materialelor (metalice sau nemetalice) în piesele de ștanțare necesare. Matrițele de perforare sunt foarte importante în ștanțare. Dacă nu există nicio matriță care să îndeplinească cerințele, este dificil de ștanțat în loturi; fără a îmbunătăți tehnologia matrițelor de perforare, este imposibil să îmbunătățiți procesul de ștanțare. Procesul de ștanțare, matrița, echipamentele de ștanțare și materialele de ștanțare constituie cele trei elemente ale procesării de ștanțare. Numai atunci când sunt combinate, pot fi produse piese de ștanțare.

În comparație cu alte forme de prelucrare, cum ar fi prelucrarea mecanică și prelucrarea plasticului, prelucrarea ștanțarii metalelor are multe avantaje din punct de vedere tehnologic și economic. Principalele manifestări sunt următoarele:

(1) În general, ștanțarea nu produce așchii și resturi, consumă mai puțin material și nu necesită alte echipamente de încălzire, deci este o metodă de procesare care economisește materiale și economisește energie, iar costul producției de piese de ștanțare este mai mic.

(2) Deoarece matrița garantează precizia dimensiunii și formei pieselor de ștanțare în timpul procesului de ștanțare și, în general, nu distruge calitatea suprafeței pieselor de ștanțare, iar durata de viață a matriței este în general mai lungă, calitatea ștanțarii este nu este rău, iar calitatea ștampilei nu este rea. Ei bine, are caracteristicile lui"exact același".

(3) Piesele de ștanțare metalice procesează piese cu o gamă de dimensiuni mai mare și forme mai complexe, cum ar fi cronometrele mici precum ceasurile și ceasurile, la fel de mari ca grinzile longitudinale ale automobilelor, capacele cuștilor etc., plus efectul de deformare și întărire la rece al material în timpul ștanțarii. Atât rezistența, cât și rigiditatea sunt ridicate.

(4) Eficiența producției de prelucrare a pieselor de ștanțare metalice este ridicată, iar operațiunea este convenabilă și este ușor de realizat mecanizarea și automatizarea. Deoarece ștanțarea se bazează pe matrițe de perforare și echipamente de ștanțare pentru a finaliza prelucrarea, numărul de curse ale preselor obișnuite poate ajunge de zeci de ori pe minut, iar presiunea de mare viteză poate ajunge de sute sau chiar de mii de ori pe minut și fiecare cursă de ștanțare. poate obține un pumn Prin urmare, producția de piese de ștanțare metalice poate obține o producție de masă eficientă.