Fluxul de procesare a ștampilei

1. Determinați cantitatea de compensare a deformării în funcție de material, structura produsului etc.

2. În funcție de valoarea compensației, matrița este proiectată pentru a perfora produse finite sau semifabricate.

3. Procesați produse semifabricate până la produse finite.

4. Fenomenele nefavorabile includ fisuri, riduri, încordări, grosime neuniformă și deformări.

Tapare și procesare filet:

1. Filetul intern forează mai întâi diametrul și adâncimea găurii de jos (dimensiunea găurii de jos este determinată de specificația filetului); filetul exterior este mai întâi prelucrat la cercul exterior la diametrul mare al firului (dimensiunea este determinată în funcție de specificația filetului).

2. Prelucrare filet: filet intern cu robinet de grad corespunzător; strunjirea filetului exterior cu tăietor de filet sau filetare manșon cu matriță.

3. Fenomenele nefavorabile includ filete aleatorii, dimensiuni neuniforme, inspecție necalificată a calibrelor filetului etc.

Atașare: Materialele sunt selectate în principal din cupru, aluminiu, oțel cu conținut scăzut de carbon și alte metale sau nemetale cu rezistență scăzută la deformare, plasticitate bună și ductilitate bună conform cerințelor de utilizare.

Piesele de ștanțare se formează prin aplicarea unei forțe exterioare asupra plăcilor, benzilor, țevilor și profilelor prin intermediul preselor și matrițelor pentru a produce deformarea sau separarea plastică, astfel încât să se obțină piese de prelucrat (piese de ștanțare) de forma și dimensiunea necesară. Ștanțarea și forjarea sunt ambele prelucrare a plasticului (sau prelucrare sub presiune), cunoscute în mod colectiv sub denumirea de forjare. Piesele semifabricate care urmează să fie ștanțate sunt în principal plăci și benzi de oțel laminate la cald și laminate la rece.

Piesele de ștanțare sunt formate în principal prin ștanțarea materialelor din tablă metalice sau nemetalice cu presiunea unei prese printr-o matriță de ștanțare. Are în principal următoarele caracteristici:

①Piesele de ștanțare sunt fabricate prin ștanțare sub premisa unui consum redus de material. Piesele sunt ușoare și rigide, iar după ce tabla este deformată plastic, structura internă a metalului este îmbunătățită, astfel încât rezistența pieselor de ștanțare este crescută. .

②Piesele de ștanțare au o precizie dimensională ridicată, aceeași dimensiune ca piesele matriței și o bună interschimbabilitate. Nu este necesară nicio prelucrare suplimentară pentru a îndeplini cerințele generale de asamblare și utilizare.

③În procesul de ștanțare, deoarece suprafața materialului nu este deteriorată, piesele de ștanțare au o calitate bună a suprafeței și un aspect neted și frumos, ceea ce oferă condiții convenabile pentru vopsirea suprafeței, galvanizare, fosfatare și alte tratamente de suprafață.

Piesele de ștanțare sunt tehnologia de producție prin care se utilizează puterea echipamentelor de ștanțare convenționale sau speciale pentru a supune direct tabla forței de deformare și a se deforma în matriță, astfel încât să se obțină piese de produs cu o anumită formă, dimensiune și performanță. Materialele din tablă, matrițele și echipamentele sunt cele trei elemente ale prelucrării ștanțarii. Ștanțarea este o metodă de prelucrare a deformarii la rece a metalului. Prin urmare, se numește ștanțare la rece sau ștanțare table, sau ștanțare pe scurt. Este una dintre principalele metode de prelucrare a metalelor plastice (sau prelucrare prin presiune) și aparține, de asemenea, tehnologiei de inginerie de formare a materialelor.