Șapte caracteristici remarcabile ale operațiunilor de matriță de ștanțare a metalelor

(1) Eficiență ridicată a producției Numărul de piese sau conținutul procesului finalizat pe unitatea de timp este de câteva ori mai mare decât cel al metodelor generale de procesare sau chiar de sute până la mii de ori. Mai mult, procesul de ștanțare a metalului poate utiliza, de asemenea, o matriță, mai multe piese și metode de procesare combinate cu conținut de proces multiplu pe un set de matrițe de ștanțare pentru a îmbunătăți și mai mult eficiența producției.

(2) Calitatea produsului este stabilă, iar interschimbabilitatea este bună. Matrița de ștanțare a metalului este utilizată pentru a forma produsul, iar factorii care afectează modificarea calității produsului sunt puțini, iar gradul de deteriorare este scăzut. Unii factori pot fi corectati prin luarea masurilor corespunzatoare, astfel incat calitatea produsului sa fie controlata in intervalul ideal. Stabilitatea calității produsului poate asigura în mod eficient interschimbabilitatea acestuia. Interschimbabilitatea bună este garanția de bază pentru producția de masă a liniei de asamblare. În același timp, este, de asemenea, propice pentru întreținerea și înlocuirea produsului.

(3) Rata de utilizare a materialelor este mare. Prin diferite metode de aranjare, cum ar fi: încrucișată, diagonală, mai multe rânduri, mixte, imbricate și chiar metode de aranjare fără deșeuri, poate îmbunătăți eficient rata de utilizare a materialelor și poate reduce costul materialelor produselor. .

(4) Materialul nu trebuie încălzit. În circumstanțe normale, materialul nu trebuie să fie încălzit în timpul operațiunii de ștanțare. Acest lucru nu numai că economisește energie, reduce echipamentele de încălzire și ocuparea șantierului, dar evită și instabilitatea formei și mărimii cauzate de oxidarea suprafeței, arsuri și deformarea produselor cauzate de încălzire. De asemenea, poate preveni efectele adverse ale creșterii temperaturii asupra matriței.

(5) Proprietățile mecanice ale pieselor de ștanțare au fost îmbunătățite. Afectate de fenomenul de întărire al ștanțarii metalice, structura de suprafață a pieselor de ștanțare este strânsă, duritatea și rezistența la uzură sunt crescute, iar rezistența și rigiditatea pieselor de ștanțare sunt, de asemenea, îmbunătățite.

(6) O gamă largă de aplicații. Există multe produse potrivite pentru ștanțare. Poate rezolva multe conținuturi de prelucrare care sunt imposibil sau dificil de finalizat prin prelucrare mecanică generală, în special pentru prelucrarea și formarea unor piese subțiri, moi, dificile, ciudate, micro părți sau părți din material nemetalic. Formarea cu ștanțare a metalelor este o metodă puternică de prelucrare și formare.

(7) Operarea este simplă, iar intensitatea muncii a muncitorilor este scăzută. Procesul de formare și calitatea de bază a produselor sunt în mare parte garantate de matrițe și echipamente de ștanțare. Acțiunile de bază în timpul funcționării sunt aceleași și nu sunt afectate de complexitatea produsului. Operatorii au nevoie de anumite cerințe tehnice și sunt instruiți la locul de muncă înainte de a putea începe operarea.